水基線切削液是金屬工業(yè)中必不可少的輔助劑。由于水基線切削液本身是表面活性劑，在金屬切削過程中會產(chǎn)生大量泡沫，因此需要使用水基線切削液消泡劑來解決這個難題!這是為您選擇合適產(chǎn)品的方法。

上海梓意水基線切削液消泡劑產(chǎn)品圖

　　一、根據(jù)工具材料選擇

　　1、工具鋼刀具：耐熱性差，冷卻效果好，最好使用水性切削液消泡劑。

　　2、高速鋼切刀：最高溫度可達到600℃。對于低速和中速切削，請使用油基切削液消泡劑或切削液消泡劑。在高速切削中，由于會產(chǎn)生大量的熱量，因此為水性切削液選擇消泡劑是合適的。

　　3、硬質(zhì)合金切削刀具：最高允許工作溫度可以達到1000℃，選擇含有抗磨添加劑的油基切削液。應(yīng)注意均勻冷卻工具。切削之前，應(yīng)先使用水基線切削液消泡劑冷卻刀具。對于高速切削，請在切削區(qū)域噴灑大量切削油，以減少因加熱而造成的刀具切削不均勻，并減少油煙。

　　4、陶瓷刀具：耐高溫耐磨，一般采用干切削，上海梓意的水基線切削液消泡劑。

　　5、金剛石切割機：它具有極高的硬度，通常使用干式切割。為了避免溫度過高，它也像陶瓷材料一樣，在許多情況下，使用水基線切削液消泡劑。

　　二、水基線切削液用消泡劑的選擇：

　　1、由于研磨非常小，因此應(yīng)注意水基線切削液消泡劑的過濾性。不能選擇稠度太高的研磨液，否則切屑不能及時沉積或過濾，這將劃傷工件表面并影響表面光潔度。因此，會選擇上海梓意的半合成水基線切削液消泡劑進行細(xì)磨或超細(xì)磨。

　　2、機床必須裝有過濾器系統(tǒng)，并且過濾器或無紡布應(yīng)至少每3天清洗一次。由于鋁合金易于產(chǎn)生鋁皂，因此會破壞水性切削液的消泡劑。鋁屑應(yīng)立即濾出，以免鋁屑與水性切削液消泡劑反應(yīng)而影響效果和壽命。

　　3、 鋁材料對基線水切削液的消泡劑的Ph值非常敏感。應(yīng)經(jīng)常測試水基線切削液消泡劑的Ph值。如果發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)及時調(diào)整以將PH值控制在8-9之間，以免過高的PH值腐蝕工件，過低的PH值會導(dǎo)致大量細(xì)菌繁殖并影響細(xì)菌。水基線切削液消泡劑的穩(wěn)定性和性能。

上海梓意水基線切削液消泡劑

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